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电镀酸洗槽去除金属杂质

电镀酸洗槽去除金属杂质
电镀酸洗槽中金属化多晶硅太阳能水平的***有效办法是从金属杂质的酸洗过程中去除工业杂质。金属杂质的行为集中在破碎办法、的粒径为、的酸型和浓度为、的固液比为、的温度和其他因素的影响。
结果表明,***化电镀酸洗槽酸洗工艺采用喷射粉碎法,粒径为38  - 160μm,w(HCl)= 10%HF +盐酸,酸洗浴温度为50°C,液固比为4:1,和酸洗。罐时间为5小时,***化工艺的工业金属硅杂质去除率为96.2%,非常显着。
现在,全球75%的多晶硅西门子工艺,其关键技能和工艺***要在***内如美***、日本、德***和挪威等几***厂商形成技能封锁和垄断。多晶硅制造商***多运用中***中的工艺改善技能西门子,具有高能耗和高出产成本。相比之下,冶金办法运用各种冶金技能,例如精炼,湿法,真空等,以去除杂质硅,由于硅不会反应,因而电镀酸洗槽耗费少,成本低。
电镀酸洗槽
冶金太阳能级多晶硅是一种定位办法,电镀酸洗槽可有效下降出产成本并出产太阳能多晶硅。它能够满足光伏工业的快速发展,已成为一项要点技能研发。电弧加热石英砂还原法用于出产工业硅纯度一般低于99.9%,***要金属杂质铁、铝、钙、铜、镍、等,现有冶金纯化多晶硅技能,需求真空冶炼、定向凝固净化,有效下降工业硅中杂质金属的含量,提前确保后续的精炼和净化效果,通过冶金办法和真空熔炼,在电镀酸洗槽中金属杂质含量较低的工业硅、定向凝固能够组合出产合格的99.999-9%纯太阳能级多晶硅材料。